模块化集成建筑是推动建筑业转型升级和高质量发展的重要技术。近年来，模块化集成建筑，广泛应用于国内外公寓、酒店、学校、安置房等建筑场景。
6月27日，“活力中国调研行”广东主题采访活动来到江门市新会区的新会中集工业园，探访中集模块化建筑投资有限公司（以下简称“中集模块化建筑”）。
中集集团（即中国国际海运集装箱（集团）股份有限公司）是一家以主营集装箱业务的企业，新会中集工业园是其研发制造集装箱的重要基地之一。进入工业园，几栋两三层高、独栋办公楼样式的建筑进入调研团视野，这与园区内一字排开的箱体生产厂房和批量堆放室外的集装箱相比，显得格外特别。
新会中集工业园内，由模块化建筑搭建的数据中心。南都记者朱唯信摄
“这些房子，其实都是我们在工厂里‘预制’的。”中集模块化建筑总经理朱伟东介绍，在一些应用领域，通过模块化集成建筑，房屋建造会变得更加高效，交付质量也更加可控。
“管用50年，最高可建40层”
依托中集集团在集装箱产业领域的优势，早在2004年，中集模块化建筑便将集装箱技术延伸至建筑领域，如今，这些在车间流水线上制造的房子，已落地20多个国家和地区。
“通过21年的创新探索，我们在全球范围内，至今已交付超过200个模块化建筑项目。”朱伟东表示，当前，模块化建筑主要有钢模块、混凝土模块等类型，而该公司近年推出的钢混模块技术体系，可以将高难度、高精度的钢结构连接节点，应用于混凝土剪力墙结构建筑模块中。
中集模块化建筑总工程师周永安在接受南都记者采访时表示，基于这一技术体系，可以让模块化的建筑设计自由组合、无限拓展。“以此搭建40层高的建筑，其使用寿命可以达到50年永久性建筑的标准。”
周永安介绍，钢混模块不仅具备传统混凝土建筑稳固、耐久等特点，又兼具工业化产品质量稳定、性能可靠、可大规模快速生产的属性。
“预制”度高，相对成本低
模块化建筑受海外市场青睐
区别于传统建筑模式，模块化建筑在自己的“战场”上，具有绝对优势。
周永安认为，在一些要求交付周期短、现场施工条件有限、标准化程度高的项目中，采用模块化建筑是最合适的、最经济的。“模块化建筑的工厂预制率可高达95%，单位建筑的建设周期可缩短50%。”周永安对记者说。
事实上，除了高效之外，“绿色”也是模块化建筑的另一大优势。“一方面，由于建筑模块的主体均在工厂完成，现场施工只需打好地基即可，在很大程度上可以减少工程污染；另一方面，可以使同规格的项目，减少50%以上的建筑垃圾。”周永安介绍道。
位于澳大利亚珀斯的宜必思酒店，是中集模块化建筑近年来的标杆案例之一。“252个全预制模块在江门完成生产后直接运输到当地组装，仅用了4个月就完成了交付。”中集模块化建筑品牌经理吴良洁说，在当地以传统建设模式建设同等规格的酒店，至少需要2年以上。
相关负责人介绍，在一些海外项目上利用“国内生产、海外组装”的模式，在人力成本控制、制作效率提升等方面具有明显的比较优势，加之公司在集装箱和运输领域的成熟技术和管理经验，使得中集出品的模块化建筑在海外备受青睐。
交付快，质量好
冰岛酒店客户选择复购
在中集模块化建筑的展厅，吴良洁向记者介绍了一位从冰岛远道而来的客户。
“英格瓦尔·艾菲约德是做酒店的，也是我们的回头客，今天专门过来签约新项目，这是我们与他的第二次合作。”吴良洁说，2019年中集模块化建筑承接了这位客户在冰岛的酒店建设项目，建筑模块运到当地之后，9天就完成了78个模块化建筑的吊装并完成交付。
“能够快速投产经营，是海外客户选择模块化建筑并且复购的重要考量因素。”周永安解释称，受限于日照、温度、地质等诸多因素，在冰岛这样的地区建造一栋酒店往往需要几年时间。
当前，中集模块化建筑正进行全球化的战略布局。
“中东和东南亚市场是我们进一步拓展市场的主要方向。”朱伟东说，近期，中集模块化建筑在沙特首都利雅得成功签约地球精品酒店项目，该项目亦是公司在中东地区的首个模块化建筑酒店项目。
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